丙烯酸廠家談丙烯酸的工藝和發(fā)展

目前丙烯酸廠家生產(chǎn)丙烯酸的生產(chǎn)方法主要是丙烯兩步氧化法，即丙烯在復(fù)合金屬氧化催化劑的環(huán)境下，經(jīng)空氣氧化首先生成丙烯醛，再進一步催化氧化生成丙烯酸。丙烯酸球場涂層系統(tǒng)的共通特性：是完全不含石棉、鉛或水銀等化合物，合乎環(huán)保原則。完全綠色環(huán)保、高度抗紫外光性能，顏色持久深入，不退色，不脫落。
兩步氧化法生產(chǎn)技術(shù)水平主要取決于丙烯酸氧化催化劑的性能和使用效率，其性能和使用技術(shù)很大程度上決定丙烯酸單套裝置的產(chǎn)出效率。催化劑的生產(chǎn)商主要是行業(yè)內(nèi)的傳統(tǒng)領(lǐng)先企業(yè)，包括德國巴斯夫、美國索亥俄、日本觸媒、三菱化學(xué)和日本化藥，我國蘭州石化研究院開發(fā)的丙烯酸氧化催化劑近年也開始得到應(yīng)用。國內(nèi)企業(yè)使用的催化劑一般以進口為主，因此，不同丙烯酸廠家之間產(chǎn)出效率的差異很大程度上由催化劑應(yīng)用技術(shù)決定。
我國先前主要從日本引進成套的丙烯酸及酯技術(shù)和裝置，投資額較高。塑膠球場具有平整度好、抗壓強度高、硬度彈性適當(dāng)、物理性能穩(wěn)定的特性，有利于運動員速度和技術(shù)的發(fā)揮，有效地提高運動成績，降低摔傷率。塑膠球場是由聚氨酯橡膠等材料組成的，具有一定的彈性和色彩，具有一定的抗紫外線能力和耐老化力是國際上公認的更佳全天候室內(nèi)外運動場地坪材料。2005年后新增生產(chǎn)裝置的技術(shù)工藝、硬件設(shè)備、自動控制技術(shù)和工藝設(shè)計均已經(jīng)達到了國際先進水平。國內(nèi)丙烯酸廠家領(lǐng)先企業(yè)已經(jīng)在自動控制技術(shù)、局部工藝優(yōu)化、設(shè)備改造和催化劑使用等應(yīng)用方面取得豐碩成果，在生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量及其穩(wěn)定性、單位能耗上與國際先進水平差別不大。
（2）丙烯酸酯的生產(chǎn)工藝和技術(shù)特點
丙烯酸酯可由丙烯酸和相應(yīng)醇類通過酯化反應(yīng)直接合成，如丙烯酸和乙醇反應(yīng)生成丙烯酸乙酯，丙烯酸廠家也可以通過酯交換反應(yīng)進行制備。丙烯酸球場保養(yǎng)容易，維修費用低，在任何氣候條件下都堅固耐用。多種顏色可供選擇，包括藍、紅、深綠和淺綠等。使用壽命長，一般在6年以上，如基礎(chǔ)質(zhì)量優(yōu)異其使用壽命還可延長。面層有效舒緩沖力，降低對運動員的傷害及疲勞。丙烯酸與醇直接酯化合成丙烯酸酯是目前更為經(jīng)濟的生產(chǎn)工藝。目前應(yīng)用更廣泛的丙烯酸酯類單體是丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸異辛酯和丙烯酸甲酯，對應(yīng)的醇類為正丁醇、2-乙基乙醇、異辛醇和甲醇。由于丙烯酸及酯易于聚合，一般丙烯酸廠家在酯化反應(yīng)中添加阻聚劑；而為了提高反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率，通常采用過量的反應(yīng)物（醇或丙烯酸）的方法。因此酯化工藝改進的主要目標是提高產(chǎn)品與催化劑、阻聚劑的分離回收效率。公司開發(fā)的丙烯酸丁酯單體酯化技術(shù)利用酯化催化劑復(fù)配技術(shù)和循環(huán)反沖洗酯化工藝，使丙烯酸轉(zhuǎn)化率達98.50%以上，明顯高于已知的同類酯化反應(yīng)工藝。
（3）丙烯酸及酯生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展趨勢
國際上目前的研發(fā)方向主要是優(yōu)化現(xiàn)有工藝參數(shù)、開發(fā)性能更加優(yōu)越的丙烯酸氧化催化劑、更大限度地降低物耗與能耗、優(yōu)化三廢處理技術(shù)、設(shè)計生產(chǎn)成本更低化的生產(chǎn)裝置，等等。此外，跨國丙烯酸廠家還重視丙烯替代原料的研究，如巴斯夫和日本觸媒正在開發(fā)丙烷脫氫氧化制丙烯酸的工藝，另有公司采用丙烷和丙烯混合物作為生產(chǎn)原料。國內(nèi)丙烯酸廠家在丙烯酸氧化催化劑、替代原料、新工藝、新裝置等行業(yè)基礎(chǔ)性研究方面與國際先進企業(yè)相比仍有較大差距，研發(fā)主要集中在應(yīng)用研究方面。公司目前在反應(yīng)過程分階段控制、丙烯酸的吸收和分離、酯化催化劑復(fù)配等應(yīng)用技術(shù)開發(fā)方面處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，產(chǎn)品收率、單位產(chǎn)品能耗、物耗等指標已經(jīng)處于國際先進水平。